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馬鞍山噴塗加工廠家-安徽国产麻豆MD传媒视频|防鏽蝕：

碳鋼表麵噴塑前預處理

（1）除油：輕微油汙，可與（yǔ）除鏽工藝合並一起進行酸洗處理；重度（dù）油汙，采用（yòng）低堿液除油脂。利用低堿對植物油的皂化反應，形成（chéng）溶於水的（de）皂化物達（dá）到除油脂的目的。低堿液除油脂的使用溫度為常溫～80，PH值為9～12, 處理時間 5～20min。

（2）除鏽：所有的氧化皮、鏽跡、鏽皮、塗料痕跡等采用酸洗磷（lín）化方式處理。氧化及鏽蝕嚴（yán）重的，應先做噴砂（shā）處理或用角磨機打磨，再進行酸洗磷（lín）化處理。

（3）酸洗磷化：酸洗是利用酸對氧化物溶解以及腐蝕產生氫氣的機（jī）械剝離（lí）作用達到除鏽和除氧化皮的目的。酸洗溫度在常溫～80，濃度10%～40%，在酸洗除鏽除氧化皮槽液中，必須加入適量的緩（huǎn）蝕劑。

（4）保護:表麵處理完畢後，應做好防護，避（bì）免人員撫摸（mō）和油汙、灰塵等雜（zá）物的二次汙染（rǎn）。

（5）預處理後檢查:目測金屬件表麵無（wú）油汙、汙痕、灰塵、殘存的漆膜或焊渣.清洗後的工件用白布或白紙揩拭，觀察白布（bù）或白紙上留有的汙（wū）跡。不留汙跡為合格，留有汙跡為不合格。

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實際上靜電噴塑對於終工件的塗層厚度，主要有以（yǐ）下三點可以決定：

首先是粉末自（zì）身，有的粉末在進（jìn）行噴塑的時候其厚度會（huì）較厚，但是有的自身比較薄，所以噴塑之後相對來說會薄點，這也主要是根據粉末的主要成分和顆粒度來決定的。

其次是電荷（hé）出（chū）現相斥作用之後，其臨界的主要（yào）厚度，在整（zhěng）個靜電（diàn）噴塑的過程中，如果（guǒ）粉末吸（xī）附（fù）在工件（jiàn）上達到一定厚（hòu）度（dù）之後，因為工件上吸附的粉（fěn）末帶有電荷，而之後再次噴塑的粉（fěn）末同樣（yàng）帶有電荷，兩者（zhě）之間如果是同極的話，這是粉末則會（huì）因為同（tóng）極的電荷出（chū）現相斥而發生反彈，這種情況出現的時候，其很難保（bǎo）證靜（jìng）電噴塑中工件的塗層厚度。

然後是工（gōng）件原始的溫度，其實這點也（yě）是簡單的，如果在（zài）近靜電噴塑之前，其工件是經過預熱處理（lǐ）的，而在（zài）進行噴塗的時（shí）候，其溫度會達到一百五十攝氏度，所（suǒ）以（yǐ）粉末噴塗出來必定會出（chū）現（xiàn）厚度不均勻的現象。

汽（qì）車噴塗（tú）中噴漆的幾種方法

橫向噴塗法（fǎ）。噴（pēn）塗圖樣呈直狀，右手掌握噴，從操作者左上側開始，搬動扳手，從左向（xiàng）右進行。當行至一個接麵的距離時，迅速向下向左往返進行。接麵一般為1/2、1/3、1/4，可根據塗料品種自行掌握。當噴完一個麵積時再順序噴另一個麵。根據習慣，也可以從相反方向進行，即從操作者右下側向上噴（pēn）塗。

縱向噴塗法。其方法和橫向噴塗法相（xiàng）似，隻是噴嘴圖樣忙改為水平方向（xiàng），噴從左上方或右上方往下（xià）往返運行。也可以從右下方或（huò）左下方往上往返運行。

縱橫交（jiāo）叉法。噴塗時第①遍縱向往返噴塗，第②遍時橫向往返噴塗，每遍都（dōu）要改變（biàn）圖樣的方（fāng）向。橫向雙重法和縱向雙重法。噴塗方向不變，第①遍噴完後，再按原來的方法噴塗。以上各種操作方法應根據塗料的品種隨機選用。

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